我們在進(jìn)行拋光作業(yè)前，如何才能使拋光機(jī)在運(yùn)行時發(fā)揮出更好的拋光效果
，調(diào)整拋光頭與工作臺的距離
，做好充分的準(zhǔn)備工作很有重要，下面就來說說
拋光機(jī)開機(jī)前要做好哪些準(zhǔn)備工作：
拋光機(jī)操作主要目的是為了提高拋光速率
，這樣能減少在磨光過程中產(chǎn)生的損傷層。如果速率高的話，可以使拋光損傷層不會造成假組織
，也不會進(jìn)一步影響觀察到的材料組織
。如果是使用較粗的磨料，可以起到去除磨光損傷層的效果
，但是也有負(fù)面影響
，就是會加深拋光時產(chǎn)生的損傷層。
隨著拋光技術(shù)的不斷提升
，目前拋光機(jī)的應(yīng)用正在以前所未有的速度在市場上輻射著
。但是，說到應(yīng)用
，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)
，其中還是存在一些問題
，這些問題或多或少都會影響到拋光效果
。
1、設(shè)備不允許在木地面進(jìn)行拋光作業(yè)
。
2
、在硬地面拋光，地面斜度不能超過百分之二
。
3
、在使用過程中注意設(shè)備下有沒有雜物等，要在開機(jī)前進(jìn)行檢查
。
4
、開機(jī)工作前要檢查電線線路
，電線不可過度彎曲
，不允許有磨損等現(xiàn)象。
5
、要對設(shè)備進(jìn)行常期清潔保養(yǎng)
，特別是機(jī)器底盤的清潔，例如蠟塵要防止沉淀
。
如果是用比較細(xì)的磨料
，則可以很大程度的降低拋光時產(chǎn)生的損傷層，但是拋光的速度也會跟著降低
。解決這個問題的主要方法就是在拋光的時候分階段進(jìn)行
，可先進(jìn)行粗拋光，磨掉損傷層
，然后再進(jìn)行細(xì)拋光
，用來去除拋光損傷層。這樣不緊加快了速度
，還起到了減少損傷的效果
。
拋光機(jī)使用方法比較簡單，整個拋光過程都是自動化
。操作人員可將需要拋光的材料放到夾具上
，之后將其固定到拋光機(jī)的工作臺上，然后就可以啟動拋光機(jī)了
，在完成拋光之后機(jī)器會自動停止
，這時只需要將材料卸下來即可。以上就是拋光機(jī)開機(jī)前要做好的準(zhǔn)備工作
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