用戶在使用自動(dòng)拋光機(jī)對(duì)金屬物件進(jìn)行拋光處理時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題
，例如：拋光過(guò)度
、
工件出現(xiàn)“橘皮”、工件表面出現(xiàn)“點(diǎn)蝕”現(xiàn)象等 ，那遇到這幾個(gè)問(wèn)題我們應(yīng)該如何處理呢
？下面就由宏帆拋光小編給大家說(shuō)說(shuō)
自動(dòng)拋光機(jī)拋光過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法：
1.拋光過(guò)度
在日常拋光過(guò)程中遇到比較大的問(wèn)題就是“拋光過(guò)度”，就是指拋光的時(shí)間越長(zhǎng)
，模具表面的質(zhì)量就越差
。發(fā)生拋光過(guò)度有二種現(xiàn)象：即是“橘皮”和“點(diǎn)蝕”。拋光過(guò)度多發(fā)生于機(jī)械拋光
。
2.工件出現(xiàn)“橘皮”的原因
不規(guī)則粗糙的表面被稱為“橘皮”
，產(chǎn)生“橘皮”有許多的原因，常見(jiàn)的原因是由于模具表面過(guò)熱或滲碳過(guò)度而引起
，拋光壓力過(guò)大及拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)是產(chǎn)生“橘皮”的主要原因
。比如：拋光輪拋光，拋光輪產(chǎn)生的熱量會(huì)很容易造成“橘皮”
。
較硬的鋼材能承受的拋光壓力會(huì)大一些
，相對(duì)較軟的鋼材容易發(fā)生拋光過(guò)度，研究證明產(chǎn)生拋光過(guò)度的時(shí)間會(huì)因鋼材的硬度不同而有所不同
。
消除工件“橘皮”的措施
當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面質(zhì)量拋得不好時(shí)
，許多人就會(huì)增加拋光的壓力和延長(zhǎng)拋光的時(shí)間，這種作法往往會(huì)使表面的質(zhì)量變得更差
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①把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂號(hào)略粗一級(jí)
，然后進(jìn)行研磨
，拋光的力度要比先前的低一些。
②以低于回火溫度25 ℃的溫度進(jìn)行應(yīng)力消除
，在拋光前使用細(xì)的砂號(hào)進(jìn)行研磨
，直到達(dá)到滿意的效果
，之后以較輕的力度進(jìn)行拋光。
3.工件表面“點(diǎn)蝕”形成的原因
由于在鋼材中有些非金屬的雜質(zhì)
，通常是硬而脆的氧化物
，在拋光過(guò)程中從鋼材表面被拉出，形成微坑或點(diǎn)蝕
，產(chǎn)生“點(diǎn)蝕”的主要因素有以下幾點(diǎn)：
①拋光的壓力過(guò)大
，拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；
②鋼材的純凈度不夠
，硬性雜質(zhì)的含量高
；
③模具表面生銹；
④黑皮料未清除
。
以上就是關(guān)于自動(dòng)拋光機(jī)拋光過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題及對(duì)應(yīng)解決方法的全部?jī)?nèi)容
，希望對(duì)您有所幫助。如果您還想了解更多關(guān)于
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