為了發(fā)揮出拋光機更好的使用效果
，避免設備在使用過程中出現(xiàn)故障
，用戶除了要提前掌握相關操作規(guī)程外，在使用
拋光機時還要注意以下幾點問題：
1.操作者必須熟悉本設備的結構
、性能、操作系統(tǒng)
、傳動系統(tǒng)
、防護裝置、潤滑部位
、電氣等基本知識、使用方法
；
2.上機操作前按規(guī)定戴好勞動防護用品
，女工必須將頭發(fā)壓入工作帽內，切削時戴好防護眼鏡及口罩
；
3.開車前檢查各操縱及按鈕位置、各傳動部位和防護罩
、限位裝置應牢固可靠
、千葉輪及橡膠輪是否牢固可靠、電氣保護接零是否可靠等
，按規(guī)定部位和油量進行班前潤滑加油
；
4.高質量圓管拋光機檢查和加油后
，操作者開車低速空轉3～5min
，檢查機床運行有無異常聲響，各部位潤滑情況
，潤滑油位情況，操縱手柄及按鈕是否靈敏
，安裝在導軌上的限位裝置，運動是否正?div id="jfovm50" class="index-wrap">？煽?div id="jfovm50" class="index-wrap">；
5.加工操作時精神要集中，嚴禁和他人談話
，嚴禁自動走刀離崗
，嚴禁在防護罩上擺放任何物品，嚴禁拆除防護罩打磨工件
。不準隨意拆除限位裝置
，不準在導軌及工作臺上放置多余物品，不準私裝多余裝置
，離開機床時必須停車，時間長時應關閉電源
；
6.裝卡千葉輪以及橡膠輪應牢固可靠
，并隨時注意有無松動；
7.裝卡千葉輪后
，應擰緊防護罩上的螺栓
；
8.工作中操作者的頭部不允許過于靠近防護罩觀察加工情況
，安全距離大于200mm
；
9.應根據(jù)工件和千葉輪的外形尺寸，選擇適當?shù)倪M給速度及進給量
，嚴禁快速進給。開始加工工件時
，以每次導向輪
、工件、千葉輪三者剛接觸時的位置為零位
，繼續(xù)搖動手柄
，保證徑向進給量約為1mm，拋光機操作規(guī)程嚴禁進給量過大
，確保千葉輪過渡磨損；
10.加工不同材質的工件
，導向輪選擇不同的轉速
，加工不銹鋼件時，應選擇“36”字樣的速度
；加工滲鋅件時，應選擇“43”字樣的速度
；粗拋可調高速度
，精拋應相應降低速度；
11.工作時
，操作者必須站在千葉輪拋光方向側面
，防止千葉輪脫落傷人；工作時
，工件在導向輪的作用下停止向前移動
，嚴禁直接用手推動工件；觀測工件時
，必須先停車
，再觀測工件；需重復拋光工件時
，必須先退刀，使工件脫離千葉輪而又不接觸橡膠輪
，輕推工件與限位裝置一起至開始位置
；清理拋光臟物時，一定要用專用工具
，加工時拋光臟物堆積過多
，應及時停車清理
，嚴禁在機床工作中清理拋光臟物
； 裝卡過程中，必須先停車
，直到千葉輪及橡膠輪的速度為零時
，工件方可從平行于導軌方向裝卡入限位裝置，并用拉伸彈簧固定限位裝置
，保證工件在拋光中不脫離限位裝置；
12.機床發(fā)生故障或有異常聲響時
，應及時停車檢查和處理
。無法處理時，及時報維修人員處理
，處理后填寫設備日常維修記錄
。所有電氣故障嚴禁操作者處理
；
13.加工結束或下班后
，應按照保養(yǎng)要求清理臟物，徹底擦拭設備
、導軌
、工作臺
。涂油保養(yǎng)
，填寫設備運轉臺時記錄；
14.保養(yǎng)內容：徹底擦拭設備
，徹底清理拋光臟物
，檢查潤滑油和雜質沉淀情況。
以上就是關于拋光機操作規(guī)程及使用注意要點的全部內容
，感興趣的朋友可以了解下。更多關于
自動拋光機型號、價格
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