自動拋光機核心的零件就是它的電機
，一旦電機出現(xiàn)過熱的情況，就會直接影響到設備的工作狀態(tài)
，嚴重的話還有可能燒壞電機，造成巨大的損失
。那在日常使用
自動拋光機的過程中
，主要有哪些原因會導致電機“發(fā)高燒”呢？下面就來一起了解一下：
1
、超負荷運轉
這種狀況一般是剛開始運用時沒什么感覺
，運用一段時刻后溫度急劇上升。這種狀況一般為電源電壓缺乏或者是設備超負荷運轉
。例如一臺小型的圓管拋光機
，拋光比較長的鋼管，而且支架沒有裝置導輪
，這樣在拋光時
，鋼管的運送阻力會很大，添加電機的運轉負荷
，用的時刻不長便會覺得電機十分棘手
。
2、電機散熱不良
這種狀況一般呈現(xiàn)在小型的加工廠
，因為生產任務嚴重
。很少對設備進行清潔保養(yǎng)
。導致電機散熱孔掩蓋很多塵埃。其散熱性就大打折扣
。就會呈現(xiàn)電機過熱現(xiàn)象
。所以要常常多電機進行清潔保養(yǎng)。
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正確使用拋光機可以提高拋光效率
。那我們該如何正確使用自動拋光機
？
1、自動拋光機拋光
，研磨和拋光盤樣品應平行并輕輕按壓在拋光盤上
，注意防止樣品飛出
，因為新標記造成壓力
。
同時，樣品應旋轉并沿旋轉半徑前后移動
，以避免拋光織物過度磨損
。
2、拋光時間應消除劃痕長于所需時間
，因為變形層同時被移除。
3
、保持適當?shù)臐穸取?/p>
濕度會磨損并減少拋光
，濕度太小
，摩擦熱會使樣品溫度降低，潤滑
，表面失去光澤，甚至輕合金倒轉傷口
。
4
、為了達到粗拋的目的，轉盤的轉速要求較低
，不超過500r / min
。
掌握使用自動拋光機的正確方法可以改善拋光效率
，從而節(jié)省成本
，提高企業(yè)效率。
以上就是導致自動拋光機電機過熱的主要原因及相應解決措施了
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