目前
，隨著拋光技術(shù)的不斷發(fā)展
，市面上的拋光機(jī)產(chǎn)品所具備的功能也更加完善，使用運行優(yōu)勢也更為突出
，由此受到了許多用戶的青睞
。今天無錫宏帆拋光機(jī)械小編就要和大伙兒說說
拋光機(jī)技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢主要體現(xiàn)在哪些方面，以便為有需要的用戶提供參考
。
（1）用現(xiàn)有其它方法都不能解決，只有用拋光加工的方法才能解決的
；
（2）用現(xiàn)有其它加工方法可以解決，但若采用拋光加工方法則可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量
、提高生產(chǎn)效率和明顯增加經(jīng)濟(jì)、社會效益的
；
（3）要充分考慮加工流程中同拋光加工相關(guān)的那些相匹配的環(huán)節(jié)
；
（4）要重視拋光加工與常規(guī)加工復(fù)合的加工技術(shù)的應(yīng)用
，以便充分利用各自的長處
；
（5）在實際應(yīng)用中，如果經(jīng)濟(jì)不緊張的話
，建議購買進(jìn)口配置
，因為國內(nèi)有些技術(shù)還達(dá)不到要求
，國外的配置機(jī)器性能穩(wěn)定
，售后維護(hù)少，大大的提升了工作效率
。
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拋光機(jī)主要特點如下：
（1） 自動進(jìn)給
，有心外圓拋光當(dāng)拋光輪以轉(zhuǎn)速n1旋轉(zhuǎn)時，工件就有與拋光輪相同的線速度回轉(zhuǎn)的趨勢
，由于同時受到導(dǎo)向輪摩擦力對工件的制約作用
，結(jié)果使工件以接近于導(dǎo)向輪線速度（導(dǎo)向輪線速度遠(yuǎn)低于拋光輪）回轉(zhuǎn)，從而在拋光輪和工件之間形成很大的速度差
，由此產(chǎn)生磨削作用
。改變導(dǎo)向輪的角度以及調(diào)節(jié)變頻器，也可以調(diào)整工件的軸向行進(jìn)速度
。安裝時
，可通過調(diào)節(jié)導(dǎo)向輪軸線與水平面上的夾角α來改變工件的前進(jìn)方向及速度
。
實踐證明：工件中心越高
，越易獲得較高圓度
，磨圓過程也越快
，但是工件中心高出的距離也不能太大
，否則導(dǎo)向輪對工件的向上垂直分力有可能引起工件跳動
，從而影響加工表面質(zhì)量。
（2） 選用優(yōu)質(zhì)剛玉橡膠輪做導(dǎo)向輪
。
一般砂輪由磨料和粘接劑組成，磨料一般有碳化硅
、剛玉
、金剛石、立方氮化硼等
。粘接劑有樹脂、陶瓷
、黃銅等
。采用較硬的剛玉橡膠輪做導(dǎo)向的好處在于耐磨性
，增大摩擦力
，避免丟轉(zhuǎn)情況發(fā)生。
（3） 工件裝卡簡便容易
工件裝卡時
，只需將軸兩端部軸托放入滑塊軸承孔中即可
，無需調(diào)整找正。
以上就是拋光機(jī)技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢的體現(xiàn)
，感興趣的朋友可以了解一下。當(dāng)然
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