從原來(lái)的手動(dòng)拋光機(jī)到半自動(dòng)拋光機(jī)再到自動(dòng)拋光機(jī)，實(shí)現(xiàn)了時(shí)代的突破
。實(shí)在拋光液可以說是研磨的后道工序
，可以在統(tǒng)一臺(tái)平面拋光機(jī)上同時(shí)實(shí)現(xiàn)研磨和拋光。研磨和拋光是統(tǒng)一種機(jī)械運(yùn)動(dòng)
，原理一樣
。良多時(shí)候我們都是三道工序來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品表面質(zhì)量的加工：粗磨
，精磨，精拋
。
自動(dòng)拋光機(jī)的粗拙度處理有很多工件在拋光前
，因?yàn)闊峒庸み^程中表面存在很厚的氧化膜，或都拋光機(jī)加工后仍舊很粗拙
，假如不提高前輩行處理
，則在平面自動(dòng)拋光機(jī)中需要很長(zhǎng)的時(shí)間才能達(dá)到表面光潔，既消消耗資源
。有了這三道工序
，工件表面的平面度，平行度
，粗拙度就相稱高了
。
這就要求產(chǎn)品更新?lián)Q代快，新產(chǎn)品試制時(shí)間短
，產(chǎn)品精度高
。只是對(duì)于表面質(zhì)量而言
，拋光的表面光潔度比研磨要更高一些
。研磨分為粗磨，精磨
，拋光則分為粗拋
，精拋。拋光機(jī)械要求柔性制造系統(tǒng)的配套：用戶對(duì)拋光拉絲機(jī)械產(chǎn)品要求品種多
、用途廣
、質(zhì)量高。
若為進(jìn)步表面光亮度
，則機(jī)械拋光做不到這一點(diǎn)
，機(jī)械拋光只能改善表面的平整度和光滑度，經(jīng)自動(dòng)拋光機(jī)之后當(dāng)時(shí)看固然是光亮的
，但經(jīng)陽(yáng)氧化光亮度即會(huì)下降
，因此有光亮度要求的還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)和電化學(xué)拋光處理，但要保證鋁的純度必需在99．8％以上對(duì)于制造業(yè)來(lái)說
，競(jìng)爭(zhēng)的核心是新產(chǎn)品和提高前輩的制造技術(shù)
。
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