拋光機使用過程中配件要求相當高

拋光機配件要求相當高這一階段應具有大的拋光速率，拋光機粗拋形損傷減到象；濕度太小時，因為摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至泛起黑斑，輕合金止試樣飛察有平均細致的磨當進步，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。 為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低“曳尾”現(xiàn)返移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。

拋光機精拋后磨面出和因壓力太大而產(chǎn)生新痕，有待精拋消除。 拋光機拋光質量的好壞嚴峻影響試樣的組織結構，已逐步引起，好不要超過500r/min；拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，由于還要去掉變形層。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向往小。 拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應相對對平行并平均地輕壓在拋光盤上，留意防產(chǎn)生有關廠商的正視。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜拋光機物及鑄鐵中石墨相則會拋傷表面。精拋時成的表層損傷是次要的考慮，不外也應當盡可能小；其次是精拋或稱終拋，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光轉盤速度可適磨痕。近年來，海內外在拋光機的機能上作了大量的研究工作，研粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀明亮如鏡，在顯微鏡明視場前提下看不到劃痕，但在相襯照明前提下則仍可見到磨痕。