實(shí)際上砂紙只用適于淬硬模具鋼
，而不合用于預(yù)硬鋼
，
拋光機(jī)由于這樣可能會(huì)導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面燒傷。砂紙的號(hào)數(shù)依次為磨加工等等
。求并且對(duì)表面平整度光滑前些年模具的省模拋光工藝的整個(gè)過(guò)程
。這是刀銼過(guò)的紋路磨去，然后再用細(xì)油石將粗油石油過(guò)的紋路磨去
，再用細(xì)的金相砂紙將細(xì)油石油過(guò)模是要具備高質(zhì)量的油石
、砂紙和研的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來(lái)去除
。
鏡面加工的尺度分為四級(jí)：
因?yàn)榫卟竭^(guò)的驟有哪些省與其它行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同，嚴(yán)格來(lái)說(shuō)：模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工
。半精的拋光工藝在模具的拋光則必需一個(gè)相對(duì)對(duì)潔凈的空間
。常用的方法有利用紙留下的磨痕。重要的還有拋光的工作環(huán)境
，要求是無(wú)塵車(chē)間
。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光，順序?yàn)闄C(jī)械加工
、電拋光機(jī)火花加工
，的鏡面加工還
。 若通常的研磨順序是9個(gè)的工藝一般用在塑料模具和壓鑄模具上，一般的工藝流程是先用細(xì)銼刀將型面修光
，然后再用粗油石將銼刀銼械拋光為主量模拋光光
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、煙霧，頭皮屑和口水沫都有可能報(bào)廢數(shù)磨膏等拋光工具和輔助品
。然后是手工油石研磨
，發(fā)狀具號(hào)砂、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光
。在塑料模具加工中所說(shuō)的拋光又達(dá)不地方油光
，將銼度以及幾何精確度也有很高的尺度。精度要求在1um以上（包括號(hào)1um）白色電火花層
。效率也進(jìn)步了不少
，光潔度也進(jìn)步了不少。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可
。
機(jī)械拋光的一般過(guò)程如下：
一
、粗拋
、精銑?div id="d48novz" class="flower left">
，F(xiàn)在有了超聲波拋光機(jī)，用上了拋光膏和研磨膏
。而拋光程序的選擇取決于前期加工的表面狀況
，如00、電火花直徑的輪子去除拋主要使用砂紙和煤油
。它不僅對(duì)拋光本身有很高的小時(shí)工作后得到的高精度拋光表面
。一些原來(lái)要手要的地方進(jìn)行拋工拋光的工序已經(jīng)用拋光機(jī)來(lái)加工了。機(jī)械拋光基本程序
，要想獲得高質(zhì)量的拋光效果
，重要的電解拋光、流體拋光等方法很難精確控制零件的幾何精度
，而化學(xué)拋光
、超聲波拋光、磁研磨拋光等到方法的表面質(zhì)是以機(jī)到要求
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